သံဖြူ အမျိုးအစား သုံးမျိုး သိလား။

- 2022-11-19-

Terminal blocks များသည် circuit များကို ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် အသုံးများသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ စက်ပစ္စည်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၊ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဗီဒိုများ၊ စနစ်များနှင့် စနစ်ခွဲများအကြား လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုနှင့် အချက်ပြထုတ်လွှင့်မှုအဖြစ် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး စနစ်များကြားတွင် အချက်ပြပုံပျက်ခြင်းနှင့် စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို ကာကွယ်ရန် ကြိုးစားသည်။ Terminal block များကို ကွန်ပျူတာ၊ ဆက်သွယ်ရေး၊ ကွန်ရက်ဆက်သွယ်ရေး၊ စက်မှုအီလက်ထရွန်းနစ်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ အာကာသယာဉ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ပစ္စည်းများနှင့် မော်တော်ကားလုပ်ငန်းတို့တွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။
Terminal piercing connection ကို insulation replacement connection ဟုခေါ်သည် ၊ ချိတ်ဆက်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် cable သည် insulation layer ကို ချွတ်ရန် မလိုအပ်ပါ၊ connecting terminal ၏ U-shaped contact reed ၏ ရှေ့ဆုံးကို insulation layer ထဲသို့ ဖောက်ထားသည် ။ Cable ၏ conductor သည် contact reed ၏ groove သို့ ချော်သွားပြီး cable conductor နှင့် connecting terminal ၏ကျူရိုးကြားတွင် တင်းကျပ်သောလျှပ်စစ်ဆက်သွယ်မှုတစ်ခုကို ဖန်တီးရန်အတွက် ချည်နှောင်ထားသည်။
Terminal winding သည် angular contact ၏ အကွေ့အကောက်ကော်လံပေါ်တွင် ဝါယာကြိုးကို တိုက်ရိုက်ပတ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ အကွေ့အကောက်များသောအခါတွင်၊ ဝိုင်ယာသည် ထိန်းချုပ်ထားသော တင်းမာမှုအောက်တွင် ဒဏ်ရာရှိပြီး လေဝင်လေထွက်ကောင်းစေရန် အဆက်အသွယ်အကွေ့အကောက်ကော်လံ၏ထောင့်တွင် ဖိထားကာ ဖိထားသည်။ အကွေ့အကောက်များသော ဝါယာကြိုးအတွက် လိုအပ်ချက်များစွာရှိပါသည်- ဝါယာကြိုး၏ အမည်ခံအချင်းသည် 0.25 mm မှ 1.0 mm အတွင်း ဖြစ်သင့်သည်၊ ဝါယာအချင်း 0.5 mm ထက်မများရ၊ ဝါယာ၏ ရှည်လျားမှုသည် 15% ထက် မနည်းသင့်ပါ။ ဝါယာကြိုး၏အချင်းသည် 0.5 မီလီမီတာထက်ကြီးသည်၊ ဝါယာကြိုး၏ရှည်လျားမှုသည် 20% ထက်မနည်းသင့်ပါ။ အကွေ့အကောက်များသော ကိရိယာများတွင် အကွေ့အကောက်များသော သေနတ်တစ်လက်နှင့် ပုံသေ အကွေ့အကောက်များသော စက်တို့ ပါဝင်သည်။
Terminal crimping သည် သတ်မှတ်ထားသော ကန့်သတ်ချက်များအတွင်း သတ္တုကို ဖိချပြီး ရွေ့လျားကာ အဆက်အသွယ်အတွဲများသို့ ဝါယာကြိုးများကို ချိတ်ဆက်ပေးသည့် နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကောင်းမွန်စွာ ချည်နှောင်ထားသော ချိတ်ဆက်မှုသည် ဝိုင်ယာနှင့် အဆက်အသွယ်များကို အချိုးကျစွာ ပုံပျက်သွားစေသည့် သတ္တုပေါင်းစပ်စီးဆင်းမှုကို ထုတ်ပေးသည်။ ဤချိတ်ဆက်မှုသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားနှင့် လျှပ်စစ်အဆက်ပြတ်မှုကို ရရှိနိုင်ပြီး ကြမ်းတမ်းသော ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည့် အအေးဂဟေဆက်ကြောင်းနှင့် ဆင်တူသည်။ အထူးသဖြင့် မြင့်မားသောရေစီးကြောင်းများတွင် ဂဟေဆက်ခြင်းထက် သာလွန်ကောင်းမွန်သည်ဟု အများစုက ယူဆကြသည်။
Terminal welding သည် အများအားဖြင့် သံဖြူဂဟေဆော်ခြင်းကို ရည်ညွှန်းပြီး ဂဟေဆက်မည့် ဂဟေဆော်မည့် မျက်နှာပြင်နှင့် ဂဟေဆက်မှုကြားတွင် သတ္တုအဆက်မပြတ်ဖွဲ့စည်းခြင်းသည် ဂဟေချိတ်ဆက်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ချိတ်ဆက်မှု terminals များအတွက် weldability သည် အရေးကြီးပါသည်။ သံဖြူအလွိုင်း၊ ငွေနှင့်ရွှေတို့သည် ချိတ်ဆက်စက်များအတွက် အသုံးများသော အပေါ်ယံအလွှာများဖြစ်သည်။ ကျူအဆက်အသွယ်အတွဲများ၏ ဘုံဂဟေဆက်မှုများမှာ ဂဟေပြားများ၊ တံဆိပ်တုံးခတ်ထားသော ဂဟေပြားများနှင့် အထစ်ရှိသော ဂဟေပြားများဖြစ်သည်။ pinhole contact pair ၏ ဘုံဂဟေဆော်သည့် အဆုံးတွင် စက်ဝိုင်းပုံ အထစ်ပါရှိသည်။
လက်ရှိတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့နိုင်ငံ၏ terminal စျေးကွက်တွင် မိုဘိုင်းဆက်သွယ်ရေးနှင့် အင်တာနက်စျေးကွက်သည် ဆက်လက်တိုးမြင့်လာနေပြီး ၎င်းနှင့်ချိတ်ဆက်ထားသော terminal သည်လည်း စဉ်ဆက်မပြတ်မြင့်တက်နေသည့် အလားအလာကောင်းများကို ပြသနေသည်။ ယနေ့ခေတ် အီလက်ထရွန်နစ် သတင်းအချက်အလက် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု လမ်းကြောင်းသည် အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ အီလက်ထရွန်နစ် သတင်းအချက်အလက် ထုတ်ကုန်များ၊ မော်တော်ကားများ၊ မိုဘိုင်းလ်ဖုန်းများနှင့် အခြားကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းများ တရုတ်နိုင်ငံသို့ ဆက်လက်ပြောင်းသွားသဖြင့် တရုတ်နိုင်ငံသည် ကမ္ဘာ့အကြီးဆုံး အိမ်သုံးပစ္စည်းများနှင့် သတင်းအချက်အလက် ထုတ်ကုန်များ ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ထုတ်လုပ်မှု၊ လူသုံးအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ ကွန်ရက်ဒီဇိုင်းနှင့် ဆက်သွယ်ရေးစက်ကိရိယာ ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်မှု တိုးတက်လာသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် terminals ကဲ့သို့သော အလယ်အလတ်ထုတ်ကုန်များအတွက် ၀ယ်လိုအားသည် လျင်မြန်စွာကြီးထွားလာသည်။ လက်ရှိတွင် တရုတ်နိုင်ငံသည် ကမ္ဘာပေါ်တွင် ကြီးထွားနှုန်း အလျင်မြန်ဆုံး ဆိပ်ကမ်းဈေးကွက် ဖြစ်လာသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခု၏ အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်သည် ပိုမိုမြင့်မားလာသည်နှင့်အမျှ စက်မှုထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များသည် ပိုမိုတင်းကျပ်လာပြီး တိကျလာသည်နှင့်အမျှ terminals များအသုံးပြုမှုမှာလည်း တဖြည်းဖြည်းတိုးလာပါသည်။



Connector terminals များသည် မျက်နှာပြင်ကို ပြုပြင်ထားသင့်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ပလတ်စတစ်ခြင်းအား ရည်ညွှန်းသည်။ Electroplating connector terminals များအတွက် အဓိက အကြောင်းရင်း နှစ်ခု ရှိသည်- တစ်ခုမှာ terminal reed ၏ base material ကို corrosion မှ ကာကွယ်ရန်၊ ဒုတိယမှာ terminal မျက်နှာပြင်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ အထူးသဖြင့် ဖလင်ထိန်းချုပ်မှုအကြား ဆက်သွယ်မှုကြားခံကို တည်ဆောက်ပြီး ထိန်းသိမ်းရန်ဖြစ်သည်။ တစ်နည်းဆိုရသော် ၎င်းသည် သတ္တုနှင့် သတ္တုအဆက်အသွယ်ကို ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။
Connector terminals များအတွက် tin plating အမျိုးအစားသုံးမျိုးရှိပြီး pre-tin plating၊ pre-coating နှင့် electroplating တို့ဖြစ်သည်။ Tin သည် အတော်လေး ပျော့ပျောင်းပြီး၊ ဈေးမကြီးသော၊ ဂဟေဆက်ရန် လွယ်ကူပြီး အပေါ်ယံအထူမှာ 2-12μm ဖြစ်သည်။ ကြေးဝါ သို့မဟုတ် ကြေးဝါကို 110 ဒီဂရီတွင် တင်းနိုင်ပြီး သံမဏိကို 190 ဒီဂရီတွင် တင်းနိုင်သည်။ connector terminals များပေါ်တွင်ရွှေကိုလျှပ်စစ်ပလပ်ပေးခြင်းသည်ရှိပြီးသားလျှပ်စစ်အဆက်အသွယ်များအတွက်ပိုမိုကောင်းမွန်သော electroplating နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ အက်ဆစ်တွင် မပျော်ဝင်နိုင်သော ပျော့ပျောင်းပြီး လျှပ်စစ်စီးကူးမှု ကောင်းမွန်သည်။ ရွှေအထူသည် အများအားဖြင့် 0.4-3.5μm ဖြစ်သည်။